在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，壓縮空氣的應(yīng)用極為廣泛，它是眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的重要元素。壓縮空氣的質(zhì)量對于產(chǎn)品的性能以及生產(chǎn)過程的安全性都有著至關(guān)重要的影響。其中，壓縮空氣中的濕度水分含量是一個關(guān)鍵指標(biāo)，它直接關(guān)系到生產(chǎn)的各個層面。而ERUN-PG919T壓縮空氣濕度水分露點在線分析儀的出現(xiàn)，為精確檢測和控制壓縮空氣濕度提供了有力保障。

壓縮空氣中的水分如果得不到有效控制，會帶來諸多負面影響。水分的存在可能引發(fā)一系列問題，比如設(shè)備腐蝕。在很多精密的工業(yè)設(shè)備中，水分會使金屬部件生銹、腐蝕，影響設(shè)備的性能和使用壽命。在食品包裝行業(yè)，水分可能會污染食品，降低食品的質(zhì)量和安全性。此外，在一些對溫度敏感的生產(chǎn)過程中，水分還可能導(dǎo)致冰堵現(xiàn)象，阻礙流體的正常流動，使生產(chǎn)流程中斷。所以，精準(zhǔn)監(jiān)測和控制壓縮空氣中的濕度水分含量是工業(yè)生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

壓縮空氣中的水分含量通常是通過露點溫度來進行衡量的。露點溫度指的是水蒸氣在壓縮空氣中開始凝結(jié)為液態(tài)水的溫度。不同的應(yīng)用場合對壓縮空氣中的水分有著不同的要求，露點溫度的等級可以反映出壓縮空氣的干燥程度，露點溫度越低，說明壓縮空氣越干燥。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 13277.1-2023 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級》，壓縮空氣的露點溫度被分為多個級別，具體如下：

1級壓縮空氣：露點溫度值≤-70℃，表示壓縮空氣極其干燥，適用于對水分含量要求較高的應(yīng)用場合。
2級壓縮空氣：露點溫度值≤-40℃，適用于大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用，如食品包裝、制藥等。
3級壓縮空氣：露點溫度值≤-20℃，適用于一般的工業(yè)應(yīng)用，如氣動工具的運行。
4級壓縮空氣：露點溫度值≤+3℃，適用于對水分含量要求不高的場合。
5級壓縮空氣：露點溫度值≤+7℃，適用于一些基本的工業(yè)應(yīng)用。
6級壓縮空氣：露點溫度值≤+10℃，適用于對水分含量要求較低的場合。

贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-PG919T壓縮空氣微量濕度水分露點在線分析儀采用全新材料的高分子薄膜傳感器技術(shù)，具備高濕響應(yīng)和低濕響應(yīng)的雙重優(yōu)點。這種傳感器技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地檢測壓縮空氣中的水分含量，響應(yīng)迅速，穩(wěn)定可靠，測量范圍為-80℃～+20℃（可選量程：-100℃～+20℃），能夠滿足不同工業(yè)場景的需求。

壓縮空氣微量濕度水分露點在線分析儀產(chǎn)品特點：

1、采用全新高分子薄膜傳感器技術(shù)，融合了傳統(tǒng)高分子薄膜傳感器在高濕環(huán)境下的響應(yīng)優(yōu)勢，同時在低濕條件下具有高靈敏度，檢測精度顯著提升。  

2、配備自動加熱功能，通過特異的加熱算法加速傳感器從高濕到低濕的響應(yīng)過程，響應(yīng)速度處于行業(yè)較高水平。  

3、自動加熱設(shè)計增強了傳感器的抗冷凝和抗污染能力，有效應(yīng)對微粒、油蒸汽及多種化學(xué)物質(zhì)的干擾，確保測量可靠性。  

4、優(yōu)化的傳感器電路設(shè)計能夠自動補償溫度變化、污染及老化引起的漂移，提供長期穩(wěn)定的高精度測量結(jié)果。  

5、結(jié)合自動加熱功能與高分子薄膜技術(shù)的超高穩(wěn)定性，設(shè)備校準(zhǔn)周期延長至兩年以上，減少維護頻率。  

6、創(chuàng)新的溫度補償算法，輔以出廠前的多點溫度校驗，有效降低溫度漂移，確保在寬廣溫度范圍內(nèi)的高精度表現(xiàn)。  

7、測量精度高達±2℃td，滿足工業(yè)場景下對微量濕度露點檢測的嚴(yán)苛要求。  

8、配備自動加熱校準(zhǔn)功能，保障設(shè)備在連續(xù)運行中的數(shù)據(jù)一致性與可靠性。  

9、具備IP65防護等級，能夠在惡劣環(huán)境中提供優(yōu)異的防護性能，適應(yīng)多種復(fù)雜工況。  

10、高分子聚合物材料耐酸、耐堿、耐水浸，對使用環(huán)境適應(yīng)性強，低濕靈敏度超過普通濕敏電容百倍以上，性能優(yōu)異。

壓縮空氣濕度水分露點在線分析儀技術(shù)參數(shù)：